Gdyby nie wrodzony leń i gdybym wyjął aparat to by było zdjęcie z pierwszą testową blachą na kopule bez całej widocznej konstrukcji. Ale za to widać teraz technologie montażu blachy.

do Jarosław Budyta: Sorry, ja nie widzę, ogólnie niewiele tu widzę. Gdyby nie ta siatko, to może i owszem ;)

do pawulon: Oczywiście najlepiej by pokazały to rysunki techniczne, ale takich chyba nie wrzucamy. Siatka jest transparentna i widać, że są konstruowane żebra z jakiegoś materiału drewnianego (sklejka, płyta wiórowa?) który służy jako izolacja termiczna i szkielet konstrukcyjny i na to dopiero montowana jest blacha miedziana.

do Jarosław Budyta: To może dostrzec ten, kto ma pojęcie w temacie. Ja niestety nie znam się na tym ;)

do pawulon: Dla mnie to jest czytelne, ale jak dorwę jakiś rysunek jak to jest zrobione (i dla swojej pewności) to uzupełnię opis dla tych co się nie znają :)

do Jarosław Budyta: ...i słusznie ;)

do pawulon: "Prace przy kopule rozpoczęły się w czerwcu 2012 r. i rozłożone były na kilka etapów. Najpierw ocieplono mury wełną mineralną i położono specjalne, kilkuwarstwowe płyty drewnopochodne, dzięki czemu można było pokryć powierzchnię kopuły miedzią. Wykorzystano do tego 30 ton surowca, dostarczonego przez KGHM Polska Miedź S.A.
Miedzią pokryte zostały także elementy końcowe kopuły, tzw. grzebień. Charakterystyczny kształt kopuły – specjalną krzywiznę 32 składających się na nią żeber – uzyskano stosując prefabrykaty z drewna o ściśle określonym kształcie. Każdy fragment miedzianej blachy był formowany ręcznie."